Anvisninger til påføring af bor
1 bit valg
1. Læs venligst litologibeskrivelsen og bitregistreringer af tilstødende brønde omhyggeligt, og analyser formationskarakteristika.
2.Valg af passende type i overensstemmelse med litologi.
2 Forberedelse før boring
1. Inspicer det forrige bit for kropsskader, mistede fræsere eller skær osv. Sørg for, at der ikke er noget skrammel på bundhullet, og rengør det nederste hul, hvis det er nødvendigt.
2.Bit skal håndteres med forsigtighed, for ikke at beskadige fræsere og hårde stoffer.
3.Kontroller, om der er skader på bitskærene, og om der er fremmedlegemer inde i boret.
4.Tjek, om installationsdysen opfylder kravene, og udskift om nødvendigt dyserne.
3 Afmærkning af bittet
1.Rens bitgevind og smør fedt på gevind.
2. Monter afbryderen på boret, sænk borestrengen på stiften og sæt gevindene i indgreb.
3.Find boret og afbryderen i den roterende bøsning, og sæt bitsen sammen for at anbefale moment.
4 Tripper ind
1. Fjern afbryderen og sænk forsigtigt boret gennem brøndhovedet for ikke at beskadige det.
2. Krympning, skulder, dogleg og nøglesæde i borehullet skal være forsigtige, når de bites igennem det tomme hul.
3. Start pumpen, og cirkulér borevæske for at vaske bundhullet, når du borer til et punkt omkring 30 meter til bunden af hullet, og drej borestrengen ved lav hastighed, ikke mere end 60 o/min.
4. Nærmer dig bunden cirka en halv meter.Cirkuler i 5 til 10 minutter med fuld flow.
5 Oprømning
1. Udrømning af lange sektioner af undermålshul anbefales ikke.
2.Hvis det er nødvendigt at rømme, anbefales det kraftigt, at rømmeoperationen udføres med maksimal flowhastighedscirkulation, specifik vægt på boret ikke overstiger 90N/mm (diameter), rotationshastigheden ikke overstiger 60 omdr./min. i.
6 Bit indbrud
1. Overbrug af displayinstrumenter, når boret nærmer sig bundhullet.Hvis WOB og drejningsmoment stiger, viser det, at boret er kommet i bund ved bundhullet. Brug ikke mere end 90N/mm, vægt –på =bit og 40 til 60 o/min for at etablere bundhulsmønsteret på mindst en halv meter.
2.Bit-indbrud er afsluttet og bør justeres RPM for at opnå optimal boreparameterkombination.
3. Justering af boreparametre skal vælges inden for grænserne af de anbefalede parametre, se anbefalede boreparametre optimeringsmetode.
Tabel over klassificering af formationshårdhed og bitvalg
Rullekegle bit | IADC-kode for diamantbit | Formationsbeskrivelse | Klippetype | Trykstyrke (Mpa) | ROP(m/t) |
IADC kode | |||||
111/124 | M/S112~M/S223 | Meget blød: klæbrig blød formation med lav trykstyrke. | Ler Siltsten sandsten | <25 | >20 |
116/137 | M/S222~M/S323 | Blød: blød formation med lav trykstyrke og høj borbarhed. | Lersten Mergel Brunkul sandsten | 25~50 | 10~20 |
417/527 | M/S323~M/S433 | Medium blød: blød til medium formation med lav trykstyrke og bøf. | Lersten Mergel Brunkul Sandsten Siltsten Anhydrit Tuff | 50~75 | 5-15 |
517/537 | M322~M443 | Medium: medium til hård formation med høj trykstyrke og tynd slibestribe. | Mudstone Mørk sten skifer | 75~100 | 2~6 |
537/617 | M422~M444 | Middel hård: hård og tæt formation med høj trykstyrke og middel slibeevne. | Mørk sten Hård skifer Anhydrit Sandsten Dolomit | 100~200 | 1,5~3 |
Vejledning af tricone Bits ChoiceTricone Bits Tand Type
Bits størrelse
Bit størrelse | API REG PIN | Moment | Vægt | |
tomme | mm | tomme | KN.M | Kgs |
3 3/8 | 85,7 | 2 3/8 | 4,1-4,7 | 4,0-6,0 |
3 1/2 | 88,9 | 4,2-6,2 | ||
3 7/8 | 98,4 | 4,8-6,8 | ||
4 1/4 | 108 | 5,0-7,5 | ||
4 1/2 | 114,3 | 5,4-8,0 | ||
4 5/8 | 117,5 | 2 7/8 | 6,1-7,5 | 7,5-8,0 |
4 3/4 | 120,7 | 7,5-8,0 | ||
5 1/8 | 130,2 | 3 1/2 | 9,5-12,2 | 10,3-11,5 |
5 1/4 | 133,4 | 10,7-12,0 | ||
5 5/8 | 142,9 | 12.6-13.5 | ||
5 7/8 | 149,2 | 13,2-13,5 | ||
6 | 152,4 | 13.6-14.5 | ||
6 1/8 | 155,6 | 14.0-15.0 | ||
6 1/4 | 158,8 | 14,4-18,0 | ||
6 1/2 | 165,1 | 14,5-20,0 | ||
6 3/4 | 171,5 | 20.0-22.0 | ||
7 1/2 | 190,5 | 4 1/2 | 16.3-21.7 | 28,0-32,0 |
7 5/8 | 193,7 | 32,3-34,0 | ||
7 7/8 | 200 | 33,2-35,0 | ||
8 3/8 | 212,7 | 38,5-41,5 | ||
8 1/2 | 215,9 | 39,0-42,0 | ||
8 5/8 | 219,1 | 40,5-42,5 | ||
8 3/4 | 222,3 | 40,8-43,0 | ||
9 1/2 | 241,3 | 6 5/8 | 38-43,4 | 61,5-64,0 |
9 5/8 | 244,5 | 61,8-65,0 | ||
9 7/8 | 250,8 | 62,0-67,0 | ||
10 | 254 | 68,0-75,0 | ||
10 1/2 | 266,7 | 72,0-80,0 | ||
10 5/8 | 269,9 | 72,0-80,0 | ||
11 1/2 | 292,1 | 79,0-90,0 | ||
11 5/8 | 295,3 | 79,0-90,0 | ||
12 1/4 | 311,2 | 95,0-102. | ||
12 3/8 | 314,3 | 95,0-102,2 | ||
12 1/2 | 317,5 | 96,0-103,0 | ||
13 1/2 | 342,9 | 105,0-134,0 | ||
13 5/8 | 346,1 | 108,0-137,0 | ||
14 3/4 | 374,7 | 7 5/8 | 46,1-54,2 | 140,0-160,0 |
15 | 381 | 145,0-165,0 | ||
15 1/2 | 393,7 | 160,0-180,0 | ||
16 | 406,4 | 200,0-220,0 | ||
17 1/2 | 444,5 | 260,0-280,0 | ||
26 | 660,4 | 725,0-780,0 |
Minimum ordremængde | N/A |
Pris | |
Emballage detaljer | Standard eksportleveringspakke |
Leveringstid | 7 dage |
Betalingsbetingelser | T/T |
Forsyningsevne | Baseret på detaljeret rækkefølge |